70万吨超细复合矿物掺合料工业固废综合利用项目环境影响报告表，经过审查，拟对其作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为5个工作日。

  听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

  建设地点：内蒙古自治区兴安盟乌兰浩特市兴安盟经济技术开发区乌兰浩特红城水泥有限责任公司院内

  项目概况：项目占地面积5500平方米，建设超细复合矿物掺合料生产线条，配套建设厂房、配料库、成品库、粉煤灰密闭库等，新建球磨车间占地面积511.79m2，建筑面积1023.58m2，内设Φ3.5×17.5m超细球磨机一台，新建Φ50粉煤灰钢板库、Φ16粉煤灰钢板库、Φ12矿渣粉储存库、Φ6脱硫石膏库、1#Φ12掺合料成品库、2#Φ12掺合料成品库，新建危废暂存间占地面积20m2。项目利用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、脱硫石膏等工业固废，年产70万吨超细复合矿物掺合料。

  采取洒水、密闭、湿法施工等措施，强化施工场地、施工废弃物、施工物料现场等的扬尘监管。场地处理严格落实洒水、喷淋等抑尘措施；施工现场路面洒水抑尘。加强车辆的日常保养维护，使车辆工作在正常状况下。

  施工期废水主要为生活垃圾污水。施工位于现有厂区内，设施便利齐全，生活垃圾污水依托厂区现有排水系统，排入化粪池后抽运至污水处理厂处理。

  选用良好的施工设备，合理的安排施工时间，夜间禁止施工，在施工全套工艺流程中实施工程单位应设专人对设备做定期保养和维护，避免因松动部件振动或消声器损坏而加大设备工作时的声级；设备用完后或不用时应立即关闭，降低噪声对周围环境影响。

  施工期固态废料主要为生活垃圾和建筑垃圾，施工期实施工程人员生活垃圾应集中收集，交由环卫部门处理；建筑垃圾经收集后外运至建筑垃圾填埋场处理。

  本项目Φ50粉煤灰库仓顶逸散粉尘（G1-1）、Φ16粉煤灰库仓顶逸散粉尘（G1-2）、Φ6脱硫石膏库仓顶逸散粉尘（G1-3）、Φ12矿渣粉库仓顶逸散粉尘（G1-4）、Φ12成品库仓顶逸散粉尘（G1-5）、Φ12成品库仓顶逸散粉尘（G1-6）、石膏装卸粉尘（G2）、Φ50入Φ16粉煤灰提升粉尘（G3-1）、粉煤灰Φ16入磨机提升粉尘（G3-2）、矿渣粉提升入磨机粉尘（G3-2）、石膏提升入磨机粉尘（G3-2）、混料提升入成品库粉尘（G4）、Φ12成品库出料提升粉尘（G5）、Φ12成品库散装放散粉尘（G6）、密闭斜槽气力输送粉尘（G7）（G8）、混料粉尘（G9）、球磨粉尘（G10）均配套设置脉冲单机布袋收尘器，球磨粉尘（G5）设脉冲96-9布袋收尘器，项目配套设置布袋除尘器为排污许可可行技术。

  本项目粉状物料密闭储存钢板仓及储料仓内，脱硫石膏陈化位于封闭库房内，上料过程采取三面围挡加顶部覆盖措施等措施防治扬尘污染；物料输送采取封闭式皮带、斗提、斜槽运输，并在斗提运输等产尘点配备袋式除尘器，库顶等泄压口配备袋式除尘器；粉媒灰采用密闭罐车运输，满足排污许可中要求，为可行技术。

  项目运营期不新增劳动定员，球磨机降温循环水补水全部蒸发损耗，改扩建项目无废水产生及外排。

  提高设施安装精度，同时采用减振措施，将设备基础设置于衬垫（如砂垫）或减振器（如橡胶减振器、金属减振器）上，风机设消声器，球磨机厂房隔声。生产设备应选用同类型设备中的低噪声型号。加强设备维护及管理，避免设备故障带来的高噪声。

  本项目运营期不新增劳动定员，故运营期主要固废为除尘器收集粉尘（S1）、设备维修废机油（S2）。本项目除尘器收集粉尘为7540t/a，除尘器处理效率为99.9%，粉尘排放量为7.54t/a，收集粉尘作为原料回用来生产。改扩建项目设备维修维护废机油产生量为0.1t/a，改扩建后最大暂存量为0.25t/a，暂存危废暂存间委托有资质单位处理。

  项目营运期产生的大气污染物主要为颗粒物，项目废气达标排放且排放量小，大气污染物沉降对地下水土壤影响较小；项目运营期不新增劳动定员，球磨机降温循环水补水全部蒸发损耗，改扩建项目无废水产生及外排。项目使用的原料组分不含有毒有害污染物，采取分区防渗措施，生产车间硬化，原料储存库地面均按照《普通工业固态废料贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中I类场要求进行防渗：采用改性压实黏土类衬层或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层，防渗性能应至少相当于渗透系数为 1.0×10-5 cm/s 且厚度为 0.75 m 的天然基础层；危废暂存间设裙脚、边沟，地面硬化，设气体排风装置，设安全照明设施和观察窗口，地面防渗处理，至少2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10 cm/s），对地下水及土壤环境影响较小。